烘干機(jī)出入物料流量恒定調(diào)節(jié)
出入物料流量的控制,是為了更好的完成烘干機(jī)烘干物料的速度和質(zhì)量,也是維護(hù)烘干機(jī)的一項(xiàng)工作流程,今就把烘干機(jī)出入物料流量的恒定調(diào)節(jié)跟大家分享一下:
入烘干機(jī)前的物料含水量較大、且粘結(jié)能力較強(qiáng),不便于進(jìn)行計(jì)量,只作用相對調(diào)節(jié)控制。在物料下料口處,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,安裝一臺(tái)2m的皮帶給料機(jī),由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng),可由微機(jī)根據(jù)具體情況,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶給料機(jī)的 運(yùn)行速度來調(diào)節(jié)給料量。
為了便于管理和統(tǒng)計(jì)烘干機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和總產(chǎn)量,在烘干機(jī)尾部,安裝了一臺(tái)懸掛式螺旋電子計(jì)量稱,用于烘干后物料的瞬時(shí)流量及產(chǎn)量累計(jì)。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)特點(diǎn)
1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率較高,煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
4、采用集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。
5、生產(chǎn)能力更大,可連續(xù)操作;
6、結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;
7、故障少,維修費(fèi)用低;
8、適用范圍廣,可以用它干燥顆粒狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利;
9、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍,不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;
10、清掃容易。
當(dāng)轉(zhuǎn)筒木材烘干機(jī)在對物料的除濕作業(yè)中,外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)入空氣加熱器,使空氣溫度提高到160℃左右,送進(jìn)干燥室(塔)。在進(jìn)入干燥室(塔)前,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廠家,熱空氣先通過勻風(fēng)板,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)價(jià)格,使熱空氣均勻分布,防止旋渦,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),避免焦粉發(fā)生,以保證干燥效果。
需干燥處理的物料液,經(jīng)殺菌處理后進(jìn)入料罐,再由壓力泵送至霧化系統(tǒng),料液以霧狀噴出與熱空氣混合,物料微粒吸取熱量,瞬間水分蒸發(fā),形成粉末向下降落,經(jīng)過一段恒速干燥,進(jìn)一步蒸發(fā)水分,粗顆粒落入干燥室(塔)的錐形底部并排出機(jī)外。干燥后的物料細(xì)粉粒和低溫濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢空氣由排風(fēng)機(jī)排放,干燥細(xì)粉末產(chǎn)品落下由卸料器連續(xù)排出。
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