鶴山壓力噴霧干燥機-江蘇博鴻干燥機-果膠壓力噴霧干燥機

一、槳葉干燥機性能特點

◎槳葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。

◎槳葉干燥機系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，鈦酸鹽壓力噴霧干燥機，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。

既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，增白劑壓力噴霧干燥機，可采用閉路循環(huán)。

◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。 

◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

一、YPG系列純堿污泥臥式圓盤式干燥機--設備概述

空心槳葉干燥機主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。

加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。

物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時推進物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

二、JYG系列空心槳葉干燥機--產(chǎn)品特點

1、設備結構緊湊，果膠壓力噴霧干燥機，裝置占地面積小。單位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。

2、熱量利用率高。熱量利用率可達80％－90％。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。

4、氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備，節(jié)省設備投資。

5、物料適應性廣，產(chǎn)品干燥均勻。

6、適用于多種干燥操作。

7、空心槳葉干燥機可以在抽真空狀態(tài)下連續(xù)工作。

8、根據(jù)粉體物料的多種特性及隨水分或溶劑的連續(xù)脫除物料各種性質(zhì)的不斷變化，而采用相應的葉片結構，是空心槳葉干燥機的技術。針對具體的物料，采用特殊的試驗方法，來確定相應的葉片結構。

一、硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機--設備概述

硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機工作原理為：物料順著進料口擋板進入熱交換室，被高速旋轉的槳葉翻動和揚起，物料同高溫熱氣體混合在一起，其表面的水分吸熱后轉化為水蒸汽。在槳葉的作用下，物料從熱交換室進到干燥室，物料同樣被槳葉翻動，鶴山壓力噴霧干燥機，揚起，在與熱空氣的混合中，其表面殘余水分進一步被汽化。當分離室中進行料氣分離度從出料口排出。在引風機的作用上，干燥室內(nèi)的氣流按一定方向流動，高溫熱空氣從進氣口進入干燥室，低溫熱空氣和水蒸汽的混合氣體從排氣口被抽出。源源來斷。這就是瀝青槳葉干燥機的工作過程。

硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機為槳葉干燥機的干燥空間，它是一個橫截面呈卵形的金屬圓筒，上大下小，攪拌軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊吊幕和一塊擋板分成4個空間，分別為：熱交換室、干燥室、第二干燥室、分離室。它們的功能如前所述。干燥室上還設有進出料口、進出氣口、檢修人孔及觀察孔。在進氣口處設置了氣料隔板，它具有擋住物料不讓其堵住進氣口和均勻分配熱空氣的功能。

在市場上，多數(shù)的槳葉干燥機也都以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側排出。而我諾迪干燥公司研發(fā)RD多層空心槳葉干燥機在原有的技術上進行了改良，由原先的單層變化成多層，該套裝置移植了空心槳葉干燥機干燥物料的成熟技術，另配備有熱泵熱能回收技術，多效蒸發(fā)節(jié)能技術。通過多層結構將三種技術結合在一起，實現(xiàn)了大型化制造。