同步帶的保管、安裝使用注意事項:
1、嚴禁將同步帶強行過度折斷、彎曲、避免強力層損傷,同步帶輪廠家,失去使用價值。
2、不得將同步帶長期處于不正常的彎曲狀態(tài)存放。
3、將同步帶要保存在陰涼處,避免陽光直曬,這樣同步帶容易老化。
4、在安裝時請縮短中心距,放松張緊輪,不得強行將帶從帶輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入。
5、同步帶輪的齒必須與帶的運轉(zhuǎn)方向直角。
6、主動輪與被動輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。軸位不準,直接影響使用壽命。
7、發(fā)現(xiàn)主動輪上的同步帶向一邊偏位,應移動一下被動輪加以調(diào)整,并調(diào)整張緊輪的壓力。
8、在起動時,中心距改變,同步帶松馳,發(fā)生跳齒現(xiàn)象,應檢查帶輪機架是否松動,軸的定位有否失準。加以調(diào)整、加固。
9、同步帶安裝時必須按不同的型號和帶寬適當?shù)募右詮埦o力。
10、張緊輪且一定要安裝在帶動的傳動松邊一側。
聚氨酯同步帶和橡膠同步帶的區(qū)別
1、材質(zhì)上的不同
顯而易見的,橡膠同步帶采用橡膠作為生產(chǎn)原料,而聚氨酯同步帶采用聚氨酯。
2、硬度不同
橡膠同步帶相對聚氨酯同步帶會更軟,同步帶,橡膠同步帶和聚氨酯同步帶兩者的硬度分別為邵氏65度左右和邵氏92度左右。
3、應用不同
橡膠同步帶的應用相對更為廣泛,制造成本相對也比較低。聚氨酯同步帶的應用具有一定的局限性,但是在某些特定的場合,聚氨酯同步帶不會產(chǎn)生粉塵的特性使其優(yōu)勢更加突出一些,像是食品,飲料,電子等對粉塵有要求的行業(yè)通常會使用聚氨酯同步帶。
4、生產(chǎn)工藝不同
橡膠同步帶生產(chǎn)工藝包含了煉膠,混合,齒形同步帶,硫化等過程,相對來說更加繁瑣,而聚氨酯同步帶的工藝更加簡潔,TPU類型的同步帶通常由擠出機器直接擠出,CPU類型的產(chǎn)品通常采用澆注法就可以完成生產(chǎn)。
5、材料特性
橡膠同步帶的耐磨性通常沒有聚氨酯同步帶好,在耐酸堿等化學物質(zhì)上,聚氨酯同步帶也是更勝一籌。
綜上所述,聚氨酯和橡膠這兩種不同材質(zhì)的同步帶產(chǎn)品各有各的特性,聚氨酯同步帶目前為止還無法取代橡膠同步帶,汽車同步帶仍然在使用傳統(tǒng)的橡膠帶,因為橡膠帶耐溫可達到140度以上,圓弧齒同步帶,而聚氨酯同步帶zui高的工作溫度是80度左右。具體選擇何種材質(zhì)的同步帶,需要結合實際的使用需求,希望以上的內(nèi)容能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>
同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成。
它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時,通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),能吸振,噪音小,傳動比范圍大,一般可達1:10。
允許線速度可達50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動率高,一般可達98%,結構緊湊,適宜于多軸傳動,不需潤滑,無污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。
傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機床、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中。
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