騰龍重工(圖)-木材熏蒸工藝-山西木材熏蒸

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濰坊騰龍重工科技有限公司

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在此階段要合理調(diào)節(jié)降溫速度以防止木材表裂、內(nèi)裂及劈裂等缺陷的產(chǎn)生。此外還需根據(jù)熱處理木的終用途對(duì)木材進(jìn)行重新調(diào)濕到適當(dāng)?shù)暮省．?dāng)溫度降到80～90℃時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)境的濕度，將被處理材的終含水率控制在4～7%。終含水率對(duì)木材的性質(zhì)有著重要的影響。含水率過低的木材也并不適合加工應(yīng)用。由于熱處理的溫度和所處理木材的不同，調(diào)節(jié)階段需要5～15小時(shí)。

①密度

熱處理木材的密度比未處理材稍低，隨著熱處理溫度的升高木材的密度略降低，這主要是由于熱處理過程中木材發(fā)生了化學(xué)變化而引起。

②強(qiáng)度

木材的強(qiáng)度和木材的密度有很高的相關(guān)度，山西木材熏蒸，木材經(jīng)過熱處理密度會(huì)有所降低。因此，木材熏蒸殺蟲，熱處理木在某些情況下強(qiáng)度稍低。然而強(qiáng)重比并沒有改變。木材的強(qiáng)度與含水率（在纖維飽和點(diǎn)以下）也有很大關(guān)系。由于較低的平衡含水率，木材熏蒸機(jī)，熱處理木材擁有較好的強(qiáng)度。

通過研究處理材的平衡含水率，認(rèn)為熱處理后的山毛櫸(Fagus longipetiolata)木材濕脹性減少，不能僅僅解釋是由于半纖維素降解而導(dǎo)致半纖維素吸附點(diǎn)減少的原因，還應(yīng)該考慮木素的化學(xué)變化也是導(dǎo)致濕脹性減少的重要原因；也對(duì)木材的濕脹性進(jìn)行了研究，研究表明:設(shè)溫度為0時(shí)的接觸角為0，那么在100~160 ℃溫度范圍內(nèi)，木材的濕脹性發(fā)生變化，木材熏蒸工藝，變化值約為90°，此時(shí)不會(huì)發(fā)生質(zhì)量損失現(xiàn)象，在160~260 ℃范圍內(nèi)，木材濕脹性的接觸角基本上保持在90°，但當(dāng)溫度超過200 ℃時(shí)，就會(huì)發(fā)生木材質(zhì)量損失現(xiàn)象。

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