精制鹽加工設備-鴻宇化工機械-精制鹽加工設備咨詢

和其余的氣流粉碎設備相比， 此種設備的優(yōu)點包括:結(jié)構(gòu)簡易、操作簡便， 且具備自動分級功能。缺點:若被粉碎物料硬度較大之時， 物料會因氣流高速運動而和磨腔內(nèi)壁產(chǎn)生劇烈摩擦從而造成磨腔受損， 同時也會導致產(chǎn)品造成一定程度的污染影響。流化床氣流粉碎機此種粉碎設備的工作原理為:將物料添加到粉碎設備當中應用采用二維設置多個噴嘴噴匯沖擊能量， 和氣流膨脹之后所產(chǎn)生出的懸浮翻騰碰撞、摩擦并由此達到粉碎效果， 并且于交匯點附近上部氣流，精制鹽加工設備， 于負壓氣流影響之下由頂端所設置出的分級裝置來進行等級劃分， 并將細粉排出， 粗粉將會受到重力影響而回歸粉碎區(qū)域內(nèi)再次進行粉碎。和對撞式氣流粉碎設備相對比來看， 其具備更加優(yōu)異的分散性能， 同時對于產(chǎn)品的力度還可憑借分級設備予以調(diào)節(jié)， 對設備部件所造成的磨損相對較小，精制鹽加工設備廠家， 能耗也較低， 可被應用到大規(guī)?；墓I(yè)生產(chǎn)之中。

但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復合組織。錘頭硬度為HRC 45左右，精制鹽加工設備粉碎機，沖擊韌性d?！?5 J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850 MPa以上，而且要求有相當?shù)乃苄院晚g性。制造質(zhì)量編輯錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素?？傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。

⑹渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔，精制鹽加工設備咨詢，上部接上圓柱體，下部接出料口。葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料床層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由礦石床層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用于物料之間，并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設置觀察孔，以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔關(guān)嚴密封。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流i自循環(huán)系統(tǒng)。⑺底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形空間，用于安裝主軸總成，并在四棱形空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。