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主營：各類滾塑模具,滾塑產品
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滾塑模具機械拋光基本程序
（1）半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為： #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼（ 52HRC 以上），而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒到。
（2）滾塑模具精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是 9 μ m （ #1800 ） ~ 6 μ m （ #3000 ） ~3 μ m （ #8000 ）。 9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除 #1200 和 #1500 號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，順序為 1 μ m （ #14000 ） ~ 1/2 μ m （ #60000 ） ~1/4 μ m （ #100000 ）。
精度要求在 1 μ m 以上（包括 1 μ m ）的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到的高精密拋光表面。
滾塑模具如果用的是液體材料，大型綠植花盆滾塑模具，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，花盆滾塑模具，接著再進行下一輪循環(huán)。
滾塑模具對于特別是超大型及非標異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。滾塑模具型腔上的花紋等結構十分精細
怎樣提高模具的質量
1、成品質量：成品尺寸的不變性、契合性。
2、運用壽命：確保成品質量的前提下，模具鋼材所能完成的任務輪回次數或出產的制件數目；
3、模具鋼材的運用維護：否屬便利運用、脫模輕易、出產輔佐工夫盡能夠的短；
4、維修本錢、維修周期性等等。進步模具鋼材質量的根本路子：
⑴起首制件的設計要合理，盡能夠選用好的構造方案，花盆滾塑模具批發(fā)，制件的設計者要思索到制件的技能要求及其構造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。
⑵模具鋼材的設計是進步模具鋼材質量的主要的一步，需求思索到良多要素，包羅模具鋼材材料的選用，滾塑花盆模具制造商，模具鋼材構造的可運用性及平安性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的便利性，這些在設計之初應盡量思索得周全些。
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第6年
