用于間歇作業(yè)、配合金及回爐料多的熔煉的設備
熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產不連續(xù),單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,融鋁爐,減小燒損,融鋁爐價格,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。
產品特點:
一、節(jié)能,以可再生生物質顆粒燃料為能源,使用成本低,比燃油(氣)降低30-60%以上的運行成本。
二、半氣化復合燃燒加切線旋流式配風設計,融鋁爐用途,低溫分段燃燒,燃盡率達98%以上。
三、微正壓運行,不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。
四、低碳環(huán)保,硫氮排放低,二氧化碳排放,符合GB13271排放的要求。
五、操作簡單,采用風冷式保護,改裝簡單,自動給料,操作簡單。
熔鋁爐是供低熔點的有色金屬,如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等熔煉或熔化之用。
1、爐殼為圓形,它由型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐襯是由各種耐火材料及保溫、絕熱、耐火磚、或砌筑節(jié)能型爐襯結構。
3、爐蓋安裝在爐面板上,在爐體傾斜時、爐蓋手動打開,便于觀察鋁液情況。坩堝上部見意廠方裝有吸風罩。吸風罩與車間排氣管道相連,以排除廢氣。
4、爐體傾斜主要采用機械和液壓傾斜兩種,可分別采用電器控制和液壓控制來調節(jié)爐體。
鋁爐的布置是怎樣的:
熔鋁爐的斜布置采用機械斜交和蝸桿減速器斜交。
在爐的前部的下端有泄漏。在通過腐蝕和氧化裂紋形成坩堝的情況下,爐內的溶液可通過該孔流出爐,融鋁爐銷售廠家,從而可以保護加熱元件和襯里免受更大的損害。漏孔通常由若干層紙和其它材料堵塞,防止冷空氣進入爐內。
熔鋁爐具有重量輕,加熱快,節(jié)能80%以上,省時省力,工藝簡單可靠,穩(wěn)定性好,精度高等特點。
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