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武漢品皓精密制造有限公司
主營：手板制作,壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造,壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工
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鋁合金密度小、強(qiáng)度大，其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9——15，在高溫或低溫下工作時(shí)，壓鑄件加工，同樣保持良好的力學(xué)性能。鋁合金壓鑄時(shí)易粘模，壓鑄鋁合金鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.8%——0.9%范圍可減輕粘?，F(xiàn)象。鋁合金具有良好的耐蝕性和抗l氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、硝鹽酸、及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些
在壓鑄模具中選用鑲鑄法能夠省掉安裝工序并簡化制作工藝：在壓鑄件中可嵌鑄其它資料（如鋼、鐵、銅、合金、鋁等）的零件，以節(jié)約寶貴的資料和加工工時(shí)，并可取得形狀雜亂的零件和功能杰出的零件。
壓鑄件安排細(xì)密、具有較高的強(qiáng)度和硬度：由于液體金屬在壓模內(nèi)敏捷冷卻。一起又在壓力下結(jié)晶，所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細(xì)，安排細(xì)密。使外表硬度進(jìn)步。壓鑄件的抗拉強(qiáng)度可比砂型鑄件大25%-30%.但延伸率有所降低。
壓鑄出產(chǎn)功率很高：鋅鋁壓鑄出產(chǎn)進(jìn)程易于機(jī)械化和自動(dòng)化。通常冷玉室壓鑄機(jī)均勻每八小時(shí)可壓鑄600'I00次，而熱壓室壓鑄機(jī)均勻每八小時(shí)可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄進(jìn)程主要是在壓鑄機(jī)上完成的，故易使出產(chǎn)進(jìn)程自動(dòng)化。
鑄件壁薄、形狀。雜亂、概括明晰：鋁合金壓鑄件壁厚可為0.3mm，鋁合金壓鑄件可為4. 5mm，的鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的螺距為0. 75mm，
武漢壓鑄模具很重要，日常壓鑄模具的保養(yǎng)更重要，模具的保養(yǎng)關(guān)系到模具的壽命，同時(shí)也關(guān)系到壓鑄件的品質(zhì)。那么華銀壓鑄小編就給大家簡單闡述一下壓鑄廠日常需要重視的壓鑄模具保養(yǎng)方法：
1、盡量減少模具的急冷急熱，盡量連續(xù)生產(chǎn)，在冷模狀態(tài)下，嚴(yán)禁高速壓射。
2、盡量降低壓射速度，盡量降低比壓，減少模具沖擊。
3、模具使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理，防止擠壞模具。
4、盡量降低鋁液澆注溫度，提高模具使用壽命。
5、加強(qiáng)模具的維護(hù)，定期保養(yǎng)，定期對模具型腔進(jìn)行回火去應(yīng)力處理。
只要壓鑄廠在平時(shí)壓鑄生產(chǎn)過程中注意上述五項(xiàng)，相信不僅能延長壓鑄模具的使用壽命，還能在每次產(chǎn)品壓鑄過程中減少不良率的發(fā)生，保障壓鑄件的品質(zhì)并能按時(shí)供貨。
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