酶制劑壓力噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)-低溫噴霧干燥機(jī)

一、小型噴霧干燥機(jī)主要特征:

●原裝自產(chǎn)噴頭，。

●彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，酶制劑壓力噴霧干燥機(jī)，參數(shù)液晶顯示。

●實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●噴霧、烘干及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。

●射流器自動(dòng)疏通（通針）且頻率可調(diào)，在噴嘴被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

●特有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。

●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噪音小于50db。

●配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器，以確保樣品純凈。

●干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--該設(shè)備具有

（1）進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過(guò)濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化?？諝膺^(guò)濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過(guò)除濕處理；

（2）塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置，解決了中藥浸膏粘壁問(wèn)題，同時(shí)壁溫較低，不會(huì)使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象；

（3）霧化專(zhuān)門(mén)針對(duì)浸膏特點(diǎn)設(shè)計(jì)，同時(shí)增加霧化盤(pán)與干燥塔頂?shù)木嚯x，酶解提取物噴霧干燥機(jī)，來(lái)避免物料吸頂；

（4）該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動(dòng)量；

（5）進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，從而保證了物料的色、香、味不會(huì)被破壞；

（6）物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置；

（7）采用CIP清洗系統(tǒng)，設(shè)備清洗方便，符合GMP要求；

（8）控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂，使工人操作更方便。

江蘇博鴻干燥根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)中藥浸膏干燥機(jī)難題，異綠原酸噴霧干燥機(jī)，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大地提高了工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：

1 、采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；

2 、采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化；

3、 整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。

4 、采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求

5 、除塵采用了濕式除塵，噴霧干燥機(jī)，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；

6 、采用氣掃裝置，其效果更令人滿(mǎn)意；

7 、提供2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速

8 、采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

9 、可以配帶沖洗裝置

10 、可以配采用干空氣密封閉輸送；

1、 塔體具有冷風(fēng)夾套；

2 、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；

3 、塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔；

4 、可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐；

5 、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件；

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；

8 、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。

9 、可以配氣掃裝置。