精密模具的概念
模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具,它對零件的制造質量和成本起決定性影響---模具為產品之l母。
在我們日常生活及社會各領域,青山塑料模具,無處不見模具產品的蹤影。
精密模具生產技術水平的高低,塑料模具注塑加工,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。
沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80%左右。
一.設計前檢討事項
1.模具材質
2.成型品
3.成型機選擇
4.模座基本構造
二.模具設計重要項目
1.多色射出組合方式
2.澆道系統(tǒng)
(1)射出壓力較低。
(2)快速充填完成,可提升產量。
(3)可均勻射出,產品質量較好。
(4)減少廢料,縮短射出時間。
3.成型設備:
(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸。
(2)打擊棒的位置及打擊行程。
(3)旋轉盤上水路,油路,及電路的配置問題。
(4)旋轉盤的承載重量。
5、修飾, 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙zui小,塑料模具報價,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。
6 、收縮和變形 ,塑料易收縮(如PE) ,塑料模具定制,有些塑件易變形,無論如何預防,塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準中心已偏離10mm ;可以抬高模具底座,以調整這種變形的收縮量。
7、收縮量, 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。
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