滾塑的產品在成型性方面:
1、制品壁厚均勻,滾塑花盆模具制造商,且無邊角廢料,無焊縫;可以成型壁厚范圍較大的制品,例如聚乙烯旋轉成型制件,壁厚范圍可在1~16mm內。但由于粘度關系,厚壁制品成型較為困難。旋轉成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或殼體產品,花盆滾塑模具供應商,對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。
3、旋轉成型制品的尺寸精度較低,其尺寸精度通常為±5%
滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中,南京花盆滾塑模具,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而制得。
滾塑產品壁厚不均原因分析
塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆,粘附樹脂會較多,而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少,造成制品壁厚不均。
制品的壁厚還與旋轉速度有關。旋轉速度不均勻,容易造成壁厚不均,而且無規(guī)律性,所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉速的電機來保征主副軸勻速旋轉。當制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大,模具不能修改時,需扶工藝角度尋求解決辦法。
國內滾塑塑料儲罐行業(yè)存在的問題
(1)滾塑生產企業(yè)設備數量很少,戶外花盆滾塑模具,生產規(guī)模較小,上下游產品集約化程度低。
(2)研發(fā)能力不足,缺乏自己的技術,包括工藝技術,設備及模具制造技術,工程設計能力及產品應用開發(fā)技術。
(3)品類不夠精細,附加值低,市場競爭力差。
(4)缺乏可靠、高質量的國產原料,大部分仍依賴進口。
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