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煉鋼焦油增碳劑的用途
焦油增碳劑1.鐵液增碳技術，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長效石墨晶核，同時減少鐵液氧化。
2.增碳是防止或減輕收縮傾向h的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。
3. 在高的碳量條件下，石墨化增碳劑價錢，為獲得高強度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過程采用全廢鋼加石墨化增碳劑的工藝，使鐵液更加純潔，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。煉鋼增碳劑用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。
在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。
鑄造增碳劑被生產(chǎn)加工領域廣泛運用
很多被工業(yè)鏈反復運用的物質(zhì)，南通石墨化增碳劑，都是一些城市比較少見的東西。就像鑄造增碳劑這種物質(zhì)，就是比較少見的工業(yè)加工產(chǎn)品。增碳劑的應用市場，也在隨著各種議論的熱潮，被推向了更高點，大家也都逐漸的開始關注起來。在經(jīng)過時間年代的推遲，增碳劑更被洗禮成為了多種種類的工業(yè)加工物質(zhì)。大家都知道，在生活環(huán)境中，少不了有許多的鋼鐵材質(zhì)的物品。而這些物品，也就是由鑄造增碳劑融合以后，再通過深加工而鑄造制成。
焦油增碳劑相關產(chǎn)品知識
焦油增碳劑是黑色或暗灰色堅硬固體石油產(chǎn)品，有金屬光澤，石油焦的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，占有80%，石墨化增碳劑價格，其余的為氫/氧/氮/硫和金屬元素，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。石油焦具有其特有性質(zhì)，石油焦發(fā)熱時候不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)(硫/金屬化合物/水/灰等)這些指標決定焦炭的化學性質(zhì)。
焦油增碳劑是y油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后，重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過程，轉化而成的產(chǎn)品，從外觀上看石油焦為形狀不規(guī)則大小不一的黑色塊狀(或顆粒)。石油焦是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解生產(chǎn)輕質(zhì)油品時的副產(chǎn)物。石油焦的產(chǎn)量約為原料油的25-30%。其低位發(fā)熱量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發(fā)分約為11%左右，品質(zhì)接近于煤。
煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時，為使石油焦(生焦)適應要求，石墨化增碳劑報價，必須對生焦進行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度提高，從而提高石墨電極的高溫強度和耐熱性能，并改善了石墨電極的電導率。 焦油增碳劑是鋼鐵冶煉中不可缺少的添加劑，它的使用可以節(jié)省大量的鐵礦石的使用量，同時增加了廢鋼、廢鐵的使用量，降低的生產(chǎn)成本，節(jié)省了資源。通常我們使用的比較廣泛的一種增碳劑產(chǎn)品就是焦油增碳劑！
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