換熱器的結構設計包括以下內(nèi)容:
(1)根據(jù)換熱器高工作溫度和高工作壓力,以及熱設計和阻力計算結果,碳化硅降膜吸收器廠家,確定各部件的材料和尺寸,確保換熱器傳熱的穩(wěn)定運行性能。
(2)根據(jù)換熱器工作溫度、壓力和流體特性選擇焊接方法和密封材料。
(3)為了保證換熱器流體分布的均勻性,進行頭部、噴嘴和分區(qū)的設計。
(4)為了滿足換熱器結構設計的熱阻和阻力性能,必須檢查主要部件的強度,以避免在工作條件下缺乏強度,導致?lián)p壞或過度選擇和浪費。
(5)考慮維護換熱器(包括清潔、維修和保養(yǎng)等)和運輸要求。
換熱器試驗壓力除設備資料已有要求外,一般取高工作壓力的1.10~1.25倍。當壓力升至試驗壓力的25%、50%、75%時分別保壓10min,至試驗壓力時應保壓30min;然后將壓力降至操作壓力值保壓10min。換熱器每級保壓階段應進行檢查(壓力表有無壓顯示,唐山碳化硅降膜吸收器,各密封點有無泄漏)。終保壓階段要仔細檢查各部位泄漏情況,檢查穩(wěn)壓情況。換熱器試壓結束后要緩慢泄壓,排除試壓介質(zhì),并用壓縮空氣吹掃干凈。
單獨耐壓試驗結束后,碳化硅降膜吸收器價格,與系統(tǒng)連接做綜合氣密性試驗。應注意:換熱器試壓過程中如發(fā)現(xiàn)問題不得帶壓處理。
換熱器頭蓋組件的安裝:
1、將換熱器升降臺的工作機架降至地面,通過鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在工作機架的機頭法蘭盤上,利用加減支架配重調(diào)節(jié)平衡位置,直至水平。
2、將換熱器工作機架和頭蓋組件一起吊起,調(diào)整其水平度,使其軸線與筒體軸線大致成一直線對中后,小心靠近管箱端面。
3、轉動頭蓋組件直至管箱螺紋導向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后,再緩慢旋入至原始位置。在旋進的過程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度,以減少安裝阻力。
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