沉淀碳酸鎳干燥機-干燥機-壓力噴霧造粒機

30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他環(huán)糊精噴霧干燥機

腺苷蛋氨酸、、倍他環(huán)糊精

物料濃度：12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%

所有產品產能：≥30kg/h

物料性質：腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮，流動性差

進風溫度100-230℃

成品水分含量：≤9%

整體回收率＞99% 一、二旋風分離器總收率＞96%

與物料直接接觸材質使用316L，潔凈區(qū)支架及附屬設備材質采用SUS304

進料管使用硅膠管或316L不銹鋼，速溶微囊粉造粒干燥機，應易拆卸、易安裝

干燥主體部分，內外表面光滑，焊縫拋光，無凸凹明顯痕跡，易于清潔，設備材質符合GMP衛(wèi)生級別要求

內表面粗糙度Ra＜0.4um  

外表面進行噴砂處理

整機應帶CIP在線清洗功能。

塔內應帶自動吹掃功能，吹掃壓力可控制

所有卡扣連接的密封件材質采用PTFE。

噴霧干燥機為開式循環(huán)，水解蛋白干燥機，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，干燥機，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合GMP要求。

一、臥式壓力噴霧干燥機----產品介紹

臥式壓力噴霧干燥機，引進國外技術，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風口、螺旋輸送機和收料關風器、尾氣熱能余熱回收，沉淀碳酸鎳干燥機，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機和收料關風器。

二、臥式壓力噴霧干燥機----應用領域

臥式壓力噴霧干燥機是將原料液利用霧化分散成霧滴，并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產品可根據(jù)不同需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀，其廣泛應用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。

三、臥式壓力噴霧干燥機----設備優(yōu)勢

與體形龐大的立式干燥設備相比，我公司生產制造的臥式壓力噴霧干燥機結構緊湊，占地面積小，結構緊湊布局合理，便于維護，生產操作簡單，自動化程度高，故障率低等。

臥式壓力噴霧干燥機設備內部清洗方便，無死角。在臥式干燥機箱體內清掃、維護、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。

避免了現(xiàn)有技術中采用立式干燥機占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗，通過實踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機比同等干燥機節(jié)約能耗30%。

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機

多肽是α－氨基酸以肽鍵連接在一起而形成的化合物，是蛋白質水解的中間產物。由兩個氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫做二肽，同理類推還有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100個氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫多肽。

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機

物料參數(shù)

物料名稱：    多肽類水溶液

蒸發(fā)量：      約15Kg/h

初水份：               約95-85%（設計取90%）

終水份：               約3%

工藝條件

霧化方式：             離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式

進風溫度:              180-200℃（可調，設計取200℃）

出風溫度:              80-100℃（可調，設計取90℃）

系統(tǒng)材質要求：         物料接觸部分SUS316L