物料介紹
酶制劑是指酶經(jīng)過提純、加工后的具有催化功能的生物制品,主要用于催化生產(chǎn)過程中的各種化學反應,具有催化、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學污染等特點,其應用領域遍布食品(面包烘烤業(yè)、面粉深加工、果品加工業(yè)等)、紡織、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、以及能源開發(fā)、環(huán)境保護等方面。酶制劑來源于生物,一般地說較為安全,可按生產(chǎn)需要適量使用。
酶制劑的用途極為廣泛,干燥機, 主要用作、食品加工用添加劑及家畜家禽養(yǎng)殖的生長促進劑。此外, 在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環(huán)保、等行業(yè)中也都有應用。酶制劑的應用種類有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纖維素酶等, 用量是淀粉酶和蛋白酶, 約占酶制劑消費總量的70%80%。淀粉酶主要用于面包生產(chǎn)中的面團改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過濾速度, 以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生產(chǎn)、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年來, 酶制劑開發(fā)應用的領域還在不斷拓展之中。
設備的應用
酶制劑本身是一類蛋白質(zhì),影響蛋白質(zhì)的任何因素都會影響酶制劑的活性。酶制劑的活性隨溫度的升高而增加,但當溫度高到一定程度時,又使酶變性而喪失活性。一般酶活性的適溫度為30~45℃,超過60℃時酶會變性,喪失活性。酶制劑屬于熱敏性物料,所以在噴霧干燥的過程中需要嚴格控制物料在干燥過程中自身的溫度。酶制劑噴霧干燥機必須增加風幕或者氣掃系統(tǒng)以防止物料附壁升溫而導致的失活。志恒干燥的工程師專門針對酶制劑的特性設計了一套噴霧干燥系統(tǒng),較低的進風溫度、較低的排風溫度、放大的塔徑等等特點都為客戶獲得失活率較低的成品提供了幫助。
雞肉精油噴霧干燥機,牛肉精油噴霧干燥機,魚骨膠原蛋白噴霧干燥機ZLPG-150液中藥浸膏噴霧干燥機
ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機該用于含固量10%-15%左右的液,電源采用蒸汽和電加熱的結合方式,收料方式采用二級旋風+水膜除塵,整機采用不銹鋼316L制作。
含有多種生理活性物質(zhì),是非常有潛力的天然劑資源。本文以低溫條件下制備三種水提液:原液、內(nèi)液及外液,并從原液中分離出三種有效組分:多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金屬硫蛋白。采用還原體系、二代苦味酰自由基(DPPH)體系、Feton體系、鄰自氧化體系及脂蛋白PUFA過氧化體系研究樣品的活性,并對水提液活性進行綜合評價。
中藥浸膏噴霧干燥主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面都進行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。積料堵料;整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風;引風出料管段都采用活連接,可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等;
30kg/h腺苷蛋氨酸,倍他環(huán)糊精噴霧干燥機
腺苷蛋氨酸、、倍他環(huán)糊精
物料濃度:12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%
所有產(chǎn)品產(chǎn)能:≥30kg/h
物料性質(zhì):腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮,流動性差
進風溫度100-230℃
成品水分含量:≤9%
整體回收率>99% 一、二旋風分離器總收率>96%
與物料直接接觸材質(zhì)使用316L,潔凈區(qū)支架及附屬設備材質(zhì)采用SUS304
進料管使用硅膠管或316L不銹鋼,應易拆卸、易安裝
干燥主體部分,內(nèi)外表面光滑,焊縫拋光,無凸凹明顯痕跡,易于清潔,設備材質(zhì)符合GMP衛(wèi)生級別要求
內(nèi)表面粗糙度Ra<0.4um
外表面進行噴砂處理
整機應帶CIP在線清洗功能。
塔內(nèi)應帶自動吹掃功能,吹掃壓力可控制
所有卡扣連接的密封件材質(zhì)采用PTFE。
噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,水解蛋白干燥機,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離,沉淀碳酸鎳干燥機,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
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