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沖壓模具

模具在日本被譽為“進入富裕社會的原動力”、在德國被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”。模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一。

模具分類

按工作原理可以分為:拉延模;切邊沖孔模;翻邊整i形模。

模具基本結構:沖模通常由上、下模(凸、凹模)兩部分構成。

沖壓材料

沖壓材料是影響零件質量和模具壽命的重要因素。目前,汽車電池盒規(guī)格,可沖壓的材料不僅有低碳鋼,而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。

鋼板是目前汽車沖壓中使用多的原材料,目前隨著車身輕量化要求,高強度鋼板、夾層鋼板等新型材料在汽車車身上使用日趨增多。

公司專注從事沖壓模具的設計、制造、交付服務,并為客戶提供沖壓件生產服務,具備25T~1250T沖壓設備。

五金沖壓件表面質量為什么會不良?造成沖壓件產品表面質量問題的原因很多,比如卷料、板料、模具的表面質量會影響沖壓制件的品質,沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質量,因此,在整個制造過程的每個環(huán)節(jié)中都應充分考慮細節(jié),盡量避免出現質量問題,影響產品外觀。

遇到五金加工時出現五金表面不平整的原因有哪些,如果不解決這些問題會很影響五金產品外觀、產率、增加成本等不良后果。輝源精密五金從生產加工的過程中總結并做出了一些減少金屬壓痕不平的方案。

五金表面不平整的原因及解決方法:

1、板材清洗設備檢查保養(yǎng):金屬壓力機在生產前,有必要同時進行檢查和保養(yǎng),使其清洗更加有效。還要注意輥縫的質量和清洗油。

2、合適的手速:在生產前對已生產的零件進行材料測試。合理設置機械手的速度和出料角度,使其不與所制造零件和下模具接觸,可以避免對于半自動拉伸生產,當拉伸沖頭處于下模位時,機器手速較快,毛刺會落在沖頭頂部,造成金屬壓痕不均勻。

      3、 檢查和糾正剪切方式:在壓前觀察,鹽城汽車電池盒,防止鐵粉不平整。剪切過程中產生的鐵粉也會導致金屬沖壓件剪切后不平整。

4,吉利汽車電池盒,檢查截止表面:在截止,穿在截止模式會導致大量的細鐵粉堅持前面,所以雙材料的橫截面積或根據線金屬根據生產必須檢查和去毛刺清洗盤子。

5、延伸模的檢查和校正:為了減少金屬壓痕不均勻的發(fā)生,應該定期對延伸模進行檢查和維護,保持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的制造方法是對側環(huán)和機加工面(模角、凸角)進行取樣,檢查是否有粘著劃痕。

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