橡膠保護帽生產(chǎn)中的所謂混煉就是,在煉膠機上讓各種配合劑均勻地分散到生膠或塑煉膠中的工藝。它是橡膠保護帽生產(chǎn)過程中很重要的工序。它的存在提高了橡膠保護帽的物理機械性能,橡膠圓帽,改善了加工成型工藝,降低了生產(chǎn)成本。
混煉過程一般可分為四個階段:混入、分散、混合以及塑化。 制備混煉膠的一般工藝流程如下:配合劑補充加工 →生膠及配合劑稱量 → 混煉 →質(zhì)量檢測。 混練的影響因素:轉(zhuǎn)子、上頂栓壓力、溫度、填充量、投料的順序、轉(zhuǎn)速、時間、冷卻水。
橡膠保護帽的產(chǎn)品特性1、具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性,橡膠帽,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低,分子量往往很大,大于幾十萬。
2、橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當(dāng)?shù)牟罹?,橡膠帽廠家,甚至可因氣候改變,密封橡膠帽,室內(nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時做適度的調(diào)整,若無,則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
橡膠保護帽常見失效原因1、儲、運等管理問題
橡膠保護帽在存放、運輸?shù)确矫娴墓芾聿划?dāng)是造成其早期失效的主要原因。
2、使用問題
使用過程中可能會出現(xiàn)超溫,應(yīng)力過大,潤滑不良、油液被污染等現(xiàn)象。超溫將導(dǎo)致橡膠保護帽老化和使用壽命降低,油液被污染導(dǎo)致橡膠保護帽發(fā)生老化、龜裂、膨脹變形等。
3、磨損與磨耗
橡膠保護帽被運用的部位幾乎都是產(chǎn)品的摩擦部位,由于橡膠材料是熱的不良導(dǎo)體,在摩擦中產(chǎn)生熱和表面破壞,造成磨損和磨耗。橡膠的耐磨性隨著溫度的升高越來越差。
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