麥芽糊精噴霧干燥機-噴霧干燥機-低溫噴霧造粒烘干設備

噴霧干燥設備采用電加熱，蒸發(fā)量為15kg/h。

噴霧干燥設備對焊采用等離子自動焊接，3個JBT4712.3-2007.B2標準支耳。

內膽材質：S30408產地為山西太鋼/上海寶鋼；

內壁不銹鋼厚度為2.0mm；外壁厚1.5mm。

內膽鏡面拋光≤0.4μm，衛(wèi)生級無死角，外表面≤0.8μm 處理。

采用可變頻的電動噴霧器，腔體內部需要有合理的設施防止粘壁及水蒸氣凝結現象。如冷風、風淋、保溫等（夾道內必須設計冷風冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現象，使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體；罐體出料風管風速不得低于15m/s。

進風需配有三級凈化裝置，保證進風潔凈度達到D級區(qū)標準，在過濾器前后安裝壓差計，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌，涉及的螺桿泵、蠕動泵及風機均選用國內品牌。

1、噴霧干燥設備出料系統(tǒng)要采用安全設施，出料要順暢，不留死角，噴霧干燥機，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、設備需要對進出風溫度進行控制，進出風處風機均需要采用變頻電機；變頻器采用日本安川品牌。

3、引風出料管路需采用快接，易清洗，無死角；

4、采用二級旋風除塵裝置；

5、配備收料冷風裝置；（冷卻系統(tǒng)單獨報價）

6、采用PLC程序控制；

一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設備概述

中藥浸膏噴霧干燥機裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化，微囊香精噴霧干燥機，物料與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置，主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。

中藥浸膏噴霧干燥機高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉下，將料液均勻地霧化成極細的液滴霧群，在塔內和風扇吹出的散熱風吊經空氣過濾器后，進入加熱器被加熱至所需進風溫度要求，經熱風管道至風扇進入干燥塔，與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產品，干燥后的產品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風分離器進行分離，旋風分離器下部經真空至收料筒內收集，經旋風分離，收集后的廢氣和未收集到的細小產品，由引風機抽入除塵器，經除塵器后的廢氣經過空氣冷卻器后，由引風機抽出排放。

中藥為熱敏性物料，溫度過高直接影響物料性質。為了達到物料的水分要求，必須保證一定的干燥時間，中藥提取物往往含有多糖或者低熔點的成分，在干燥室的溫度下會熔融，黏附在干燥室上，因此設計成夾套空氣冷卻系統(tǒng)，利用自然風將夾套的熱量帶走，通過調節(jié)風量大小使壁溫降低到合適溫度。

噴霧干燥機控制系統(tǒng)采用上位機作遠程監(jiān)視和控制并帶有記錄與存儲的功能?？梢詫崟r對進風溫度，排風溫度，噴霧干燥室內壓力，麥芽糊精噴霧干燥機，霧化運行頻率，加料泵運行頻率，引風機與鼓風機的運行頻率進行監(jiān)控并記錄，生產數據曲線和列表，以便以后的查詢。具有報警功能。

現場控制采用人機界面進行操作，并設有三級用戶管理（操作員、管理人員、設備管理人員）。系統(tǒng)采用西門子PLC控制，并預留中央控制接口Profibus-dp。將現場所有溫度信號，膠原蛋白噴霧干燥機，壓力信號，頻率信號進入PLC系統(tǒng)中，這樣以便PLC控制生產工藝參數。

噴霧干燥機溫度的控制：進風溫度電加熱采用分組控制，并控制電加熱采用可控硅連續(xù)調控，保證了溫度控制的精度. 出風溫度采用進料泵的速度與出風溫度互鎖的方法來的控制出風溫度。

帶有料位檢測探頭，并具有低液位報警和保護功能，在進料管與清水管路上設有選擇電磁閥門以便實現自動的切換。