振動流化床干燥機-臥式流化床干燥機-硫酸銨振動流化床干燥機

一、內(nèi)加熱密閉循環(huán)流化床干燥機--設備特點

1、節(jié)能，由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的內(nèi)置熱交換器提供，硫酸銨振動流化床干燥機，熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動力媒體，比常規(guī)流化床干燥機所需熱空氣量大大降低，因此其系統(tǒng)電耗及排氣熱損失也相應減少，干燥。

2、占地面積小，系統(tǒng)投資省。

3、由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低，可有效地降低流化床內(nèi)的物料夾帶和揚析損失，振動流化床干燥機，相應降低了除塵系統(tǒng)的負荷，氯化銨振動流化床干燥機，減輕了環(huán)保壓力。

4、采用特殊的布風板，可防止漏料。

二、內(nèi)加熱密閉循環(huán)流化床干燥機--適應物料

A、顆粒粗大或顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品；

B、為保持顆粒完整而要求較低流化速度的產(chǎn)品；

C、易于粘結、對溫度敏感的產(chǎn)品。廣泛應用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)領域。

D、物科舉例：硫酸銅、、顆粒飼枓、鹽、催化劑、硫酸鎂．檸檬酸、味精、硼酸、、硫銨、氯化銨、草酸、糖精鈉、芒酸、纖維素、有機復合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．蝦餌料、生物化肥、有機藥粉、調(diào)味品、添加劑等。

流態(tài)化干燥保證了物料厚度和停留時間均可實現(xiàn)設計范圍內(nèi)的調(diào)整，所以保證了物料的品質(zhì)。

振動流化床干燥機由于流化風的存在，所以改善了物料對于埋管的粘結性，設備可以穩(wěn)定運行。

一、振動流化床干燥機--工藝條件

干燥方式： 直線振動流化床

物料與熱空氣接觸方式： 穿流式

熱源和加熱方式： 蒸汽加熱

干燥進風溫度： 190～200℃ （設計按200℃）

干燥排風溫度： 70～80℃（設計按80℃）

產(chǎn)品出料方式： 主機

二、振動流化床干燥機--上蓋結構

鹽干燥機的上蓋設計時已充分考慮到該工藝下鹽顆粒較小容易被排風機帶走的實際情況，而對上蓋進行了改良設計，即將上蓋制作成擴散式，此結構既可有效降低風速，從而控制粉塵的飛揚，同時又可利用慣性力的作用，檸檬酸振動流化床干燥機，使一部分細顆粒產(chǎn)品沿著腔體內(nèi)壁慢慢沉降下來。

一、振動流化床干燥機--生產(chǎn)線優(yōu)勢

1、連續(xù)化自動化作業(yè)，生產(chǎn)線產(chǎn)能將達到300-500kg/h。

2、用工減少50%，僅需1-2人/班。

3、能耗節(jié)約50%，干燥環(huán)節(jié)能耗節(jié)約超過60%。

4、整個生產(chǎn)密閉連接，各環(huán)節(jié)銜接順暢，現(xiàn)場無粉塵飛逸，干凈整潔。

5、大噸位、連續(xù)化作業(yè)的同時，換產(chǎn)能快速、清洗干凈。

二、振動流化床干燥機--性能特點

●結構簡單，檢修方便。

●操作方便，運行平穩(wěn)。

●氣固兩相接觸均勻，相對速度大，傳熱速度快，熱。

●無轉動件和振動件，設備維護費用低。

●對熱敏性物料，可使用較低溫度進行干燥，顆粒不會被破壞。

三、振動流化床干燥機--適用物料

振動流化床干燥機適用于平均粒度在50—5000微米的顆粒狀、粉狀、塊狀和熱敏性物料的干燥?？蓮V泛應用于化工，食品，飼料，工業(yè)及城市污泥處理 等行業(yè)。

如：氯化、鹽、玉米、碳酸氫鈉、明礬、、硫酸鎂、膨化顆粒、飼料酵母（單細胞蛋白）、已二酸、、氯化鈣、甲酸鈣、硫酸銅、、煤、硫酸銨結晶糖、磷酸二銨、磷酸氫鈣、檸檬酸、成粒肥料、、離子交換樹脂、賴氨酸、、藥品、ABS塑料、葡萄糖鈣、次氯酸鈣、碳酸鉀、、酒石酸、硫酸鉀、聚乙烯、聚、聚、碳酸鈉、碳酸氫鈉、偏硅酸鈉、紅、綠豆、芝麻、復合氨基酸、滌綸切片、聚四氟乙烯、過硼酸鈉、等。