風(fēng)管加工的操作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格,分別進行,同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進行,防止劃線錯孔,下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進行,同時必須進行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3、風(fēng)管加工剪切時,手嚴禁伸人機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。
6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時必須焊縫均勻,通風(fēng)管道制作,無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時,必須時鉚釘中心先垂直于版面,鉚釘頭把材材壓緊,通風(fēng)管道加工,使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接,加工通風(fēng)管道,一般中間可不加墊料,設(shè)計規(guī)定時,遵循設(shè)計。
8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,青島通風(fēng)管道,手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風(fēng)管加工時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。
螺旋風(fēng)管中疑惑的分析與講解
風(fēng)管中,其螺旋風(fēng)管這一大類,是應(yīng)用非常廣泛的,而且也是經(jīng)常會使用到的一種風(fēng)管,所以說,其的學(xué)習(xí)與了解工作,是很有必要來進行的,而且還不能馬虎對待。那么,基于上述要求,下面我們來著手進行吧,使大家通過學(xué)習(xí)從中受益。
對于螺旋風(fēng)管,其生產(chǎn)制造,可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)嗎?
這個話,對宏賓鐵業(yè)是沒有任何問題的,因為從目前來看,該風(fēng)管的生產(chǎn),已經(jīng)實現(xiàn)了系統(tǒng)化和自動化,并且在質(zhì)量控制上,也可以做到很好,所以實現(xiàn)批量化生產(chǎn),是完全沒有問題的,還可以保證有好的產(chǎn)品質(zhì)量。
螺旋風(fēng)管的應(yīng)用
除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃,需要專門的除塵裝置,其中s風(fēng)流量較大的管道,可使用螺旋風(fēng)管。 散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價低、效果好。鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅,對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后,能顯著提高其防護性和裝飾性。
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