噴霧干燥設備按霧化裝置的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食物可所以溶液、漿料或糊狀的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。因為噴霧形成的料滴十分小,這即提供了相當大的換熱面積,使蒸騰進程得以迅速進行。
1.粘壁現(xiàn)象成為頭號難題
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個杰出問題,富含動物油脂的食物物料往往會沉積在干燥室壁面上。跟著時刻的消逝,這些食物物料會逐漸演變成為污染源,危害食物健康。
因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯,因而將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu),進步冷卻效率;選用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常選用錐底下降物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等.
2.體積過大面臨放置難題
體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。跟著人們對食物生產(chǎn)條件的注重,不少食物企業(yè)都制造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,但噴霧干燥機因為體積巨大,不能全體都放在潔凈區(qū)域,不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),其余部位在別處放置。
3.物料操控可向智能化轉(zhuǎn)變
噴霧干燥機在作業(yè)時需求制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合準確的規(guī)范,制造出來的顆粒才能得到抱負作用。以堆積密度為例,水解酵母粉噴霧干燥機,在噴霧干燥進程中,堆密度是食物的重要特性之一,在操作進程中每種措施都要保證到達很佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的方位等有關(guān)。
低溫噴霧造粒干燥機,離心噴粉造粒機操作流程,有客戶成功案例,樣機免費實驗。噴霧干燥設備在石油及化學工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)、木材工業(yè)、建材工作、機械工業(yè)、食品工業(yè)、空調(diào)工業(yè)、筑路工業(yè)、制藥工業(yè)、輕工業(yè)。
噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。其特點是產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,骨蛋白濃縮液噴霧干燥機,操作控制方便。
對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
通過高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,經(jīng)分離得到粉體或細小顆粒的成品。
空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心,使料液噴成的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,酵母螯合物噴霧干燥機,使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機無法比擬的,而且操作方便。
噴霧干燥機跑粉現(xiàn)象嚴重,原因以及解決辦法是什么?
噴霧干燥機是一種可以同時干燥和造粒的設備。可根據(jù)工藝要求,調(diào)節(jié)噴孔的壓力、流量和尺寸,獲得所需的球形顆粒。
目前噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體,以及干燥燃料、中間體、皂粉和無機鹽等,在制藥行業(yè)中得到廣泛應用。
用戶在使用噴霧干燥機的過程中,經(jīng)常會遇到一些問題,如濕粉粘在主塔內(nèi)壁上,產(chǎn)品中有很多雜質(zhì),跑粉嚴重,噪音。
對此,部分廠家技術(shù)人員列舉了幾種常見故障原因及解決方案,僅供行業(yè)參考。
故障1:濕粉粘在主塔內(nèi)壁
這種現(xiàn)象通常有兩個原因。
首先,給料速度和數(shù)量過快過大,使其不能完全干燥。解決辦法是放慢給料速度和量,適當調(diào)整給料泵;
二、用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決的辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障2:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)
這種現(xiàn)象通常有三個原因。
首先,噴霧干燥機物料中的雜質(zhì)在過濾時沒有過濾掉。解決方法是檢查空氣濾清器,根據(jù)情況更換過濾網(wǎng)。
二、料液純度不高。方法是對料液進行取樣,過濾出料液中的雜質(zhì);
三,設備中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設備進行清洗,除去雜質(zhì)。
故障3:漏粉嚴重,產(chǎn)品回收率低
如果旋風分離器有問題或除塵性能低,很容易跑粉。針對這種現(xiàn)象,噴霧干燥機,前者的解決辦法是檢查旋風分離器是否有縫隙,氣密性是否完好;后一種解決方案是適當增加二次除塵。
故障4:設備運行時有噪音
技術(shù)人員說,一般來說,噴霧干燥機的霧化盤和軸承是噪聲的主要部件。因此,如果用戶發(fā)現(xiàn)設備有噪聲,應對這兩部分進行檢查。它主要取決于是否處于平衡狀態(tài),軸承的工作是否正常,潤滑劑的添加是否正確。如發(fā)現(xiàn)損壞,應立即修理或更換。
值得注意的是,用戶除了要掌握常見故障的原因和保養(yǎng)方法外,還需要注意設備的保養(yǎng),才能保證設備的使用壽命。
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