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SMT貼片生產(chǎn)線配置方案如何選擇。如果產(chǎn)品比較復(fù)雜、組裝密度較高、又有較多插裝元件的雙面混裝形式，采用回流流焊和波峰焊兩種焊接工藝時，應(yīng)選擇回流焊爐和波峰焊機兩種焊接設(shè)備；如產(chǎn)品需要清洗，還要配置清洗設(shè)備。SMT貼片生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢：SMT貼片生產(chǎn)線朝連線方向發(fā)展。高生產(chǎn)效率一直是人們追求的目標，SMT生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率體現(xiàn)在撕丁生產(chǎn) 線的產(chǎn)能效率和控制效率。SMT貼片元器件的工藝要求：元器件焊端或引腳要和焊盤圖形對齊、居中。由于回流焊有自對準效應(yīng)，因此元器件貼裝時允許有一定的偏差。
SMT貼片生產(chǎn)線配置方案如何選擇。SMT貼片生產(chǎn)線要生產(chǎn)高密度、有多引腳窄間距和尺寸較大的SMD器件、有異形元器件，必須選擇多功能貼片機，一臺多功能貼片機完不成貼裝任務(wù)，那么還應(yīng)配置一臺中速貼片機或高速貼片機.SMT貼片生產(chǎn)線配置方案如何選擇。選擇SMT貼片生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程確定選型方案。SMT貼片生產(chǎn)線上的產(chǎn)品比較簡單，采用純表面組裝或單面混裝工藝時，可選擇一種焊接設(shè)備(回流焊爐或波峰焊接機)；SMT貼片元器件的工藝要求：元器件焊端或引腳要和焊盤圖形對齊、居中。由于回流焊有自對準效應(yīng)，因此元器件貼裝時允許有一定的偏差。
SMT貼片加工前必須做好的準備：對于有防潮要求的器件，貼片加工廠要檢查是否受潮，對受潮器件進行去潮處理。開封后檢查包裝內(nèi)附的濕度顯示卡，如果指示濕度＞20°(在25±3℃時讀取)，說明器件已經(jīng)受潮，在貼裝前需對器件進行去潮處理。SMT貼片元器件的工藝要求：位置準確。元器件的焊端或引腳均和焊盤圖形盡量對齊、居中，還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。SMT貼片元器件的工藝要求：Z軸高度過高，smt貼片報價，使得貼片時元件從高處自由落體下來，會造成貼片位置偏移。反之，如果乙軸高度過低，焊膏擠出量過多，容易造成焊膏粘連，回流焊時容易出現(xiàn)橋接，同時也會由于焊膏中合金顆?；瑒?，造成貼片位置偏移，嚴重時還會損壞元器件。因此貼裝時要求吸嘴的Z軸高度要恰當、合適。
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