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打醅機(jī)

打醅機(jī) 上下左右兩個(gè)隔板為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，促進(jìn)便攜式打茬機(jī)價(jià)錢(qián)翻轉(zhuǎn)拌和力度過(guò)大，糧醅被揚(yáng)得很高時(shí)擋住糧醅，降低原材料的損耗。自動(dòng)式張緊放線架，選用滾珠絲桿式升降平臺(tái)繞線盤(pán)裝置，便攜式打醅機(jī)價(jià)錢(qián)可快速拆卸繞線盤(pán)。放角速度與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器完全同歩，打茬機(jī)自動(dòng)式張緊放線架剎車(chē)板裝置充分運(yùn)用，打茬機(jī)，測(cè)量放線不易亂線。全段設(shè)立一組攤平裝置、三組翻糧裝置、兩組曲糟混和裝置和一組毛刷一下料裝置。

現(xiàn)階段，在制酒加工過(guò)程中普遍應(yīng)用制酒打醅機(jī)，在谷物沉積后入窖前必須開(kāi)展配糟、加曲的實(shí)際操作，2米寬打醅機(jī)，在這里打茬機(jī)另外必須將溫度降至入窖的適溫度。將谷物遷移至打醅機(jī)安全通道，配糟后由打茬機(jī)往返滾動(dòng)拌和幾回，再由安全通道正下方離心風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)做到減溫目地，以后加曲后便可入窖發(fā)醇。

打醅機(jī)的組成部分及使用注意事項(xiàng)

打醅機(jī)由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料輥、翻料輥、下料裝置、出料管組成，所述的風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺(tái)，所述的下料裝置由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成，所述的打醅機(jī)的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。所述的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。

使用時(shí)，移動(dòng)式打醅機(jī)，酒茬在傳送帶上通過(guò)，在打碎和攪拌的同時(shí)風(fēng)機(jī)工作，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動(dòng)混合均勻；實(shí)用新型全自動(dòng)打茬機(jī)提高了冷卻效果、降低了功耗，解決了現(xiàn)有設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象，并實(shí)現(xiàn)了酒茬和酒曲的自動(dòng)混合。臥式打茬機(jī)，直接與手扶拖拉機(jī)配套，可用于玉米、高梁、大豆、谷子等作物的超茬作業(yè)，并且打茬、脫土、堆放作業(yè)一次完成。今年1臺(tái)打醅機(jī)打茬1，300多畝，工作效率較高。

打醅機(jī)的清洗工作很重要，如若清洗不好會(huì)對(duì)釀酒的質(zhì)量發(fā)生一定影響，那么怎么正確清洗釀酒設(shè)備，你了解嗎？下面釀酒設(shè)備廠家具體給大家講講釀酒設(shè)備清洗事項(xiàng)。

1、當(dāng)打醅機(jī)裝置結(jié)束后進(jìn)行水洗，用自來(lái)水沖刷糖化鍋、過(guò)濾槽、沉積槽，沖刷釀制罐時(shí)，將自來(lái)水管路接在釀制罐排氣閥上，排污閥翻開(kāi)，沖刷10分鐘。

2、進(jìn)行火堿清洗。在糖化鍋中參加自來(lái)水200L左右，再參加一定量的火堿片，進(jìn)行加熱，溫度到達(dá)80-90度，糖化鍋、過(guò)濾槽的堿洗通過(guò)糖化攪拌器、過(guò)濾耕及飲料泵的輸送來(lái)完結(jié)，釀制罐堿洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至釀制罐排污閥之間管道鏈接起來(lái)，將火堿水泵入釀制罐，然后用飲料泵將釀制罐中的堿液通過(guò)排污管與排氣管進(jìn)行循環(huán)，酒廠打醅機(jī)，堿洗20分鐘，再用泵將該釀制罐中的堿液通過(guò)排污管打入下一釀制罐，然后進(jìn)行如上操作。

3、用熱水清洗。在糖化鍋中參加自來(lái)水足量，進(jìn)行加熱，平地自行走打醅機(jī)，溫度到達(dá)90-100度，糖化鍋、過(guò)濾槽及沉積槽的堿洗通過(guò)糖化攪拌機(jī)、過(guò)濾耕及飲料泵的輸送來(lái)完成，打醅機(jī)，沖刷死角，需人工沖刷，釀制罐用熱水清洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至釀制罐排氣閥之間的管路鏈接起來(lái)，翻開(kāi)釀制罐的排污閥，沖刷5分鐘，然后在打醅機(jī)使用前再用自來(lái)水沖刷即可。

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