除雜物裝置技術(shù)要求:
提供篩下物和篩上物煤斗、導(dǎo)流裝置(沖刷面采用不小于16mm復(fù)合耐磨高鉻合金鋼板),煤斗下口尺寸1000mm×1500mm(1500mm與煤流方向一致)。煤斗高度:自滾筒中心線到煤斗下口距離為2700mm。
1. 距設(shè)備1m處測(cè)得噪音應(yīng)小于85dB。
2. 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55,鉤齒式排雜機(jī),電動(dòng)機(jī)需裝設(shè)明顯接地、電動(dòng)機(jī)的接線盒蓋與電動(dòng)機(jī)本體之間需用接地線連接。電機(jī)護(hù)罩、減速器低速聯(lián)軸器護(hù)罩采用不小于2mm厚的不銹鋼板制作。護(hù)罩上噴涂白色轉(zhuǎn)向指示。
3. 除雜物器鉤齒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和韌性,由良好的焊接性能且便于更換。鉤齒的使用壽命不低于10000小時(shí)。
除大塊機(jī)提供的技術(shù)資料:
1.檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。
2 我方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程清單。
3 設(shè)備和備品管理資料文件(包括設(shè)備和備品備件發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料,設(shè)備和備品備件存放與保管的技術(shù)要求,運(yùn)輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖)。
4 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)/試驗(yàn)等)的證明。
除雜物機(jī)技術(shù)要求:
1、除大塊雜物裝置遇含水分高的煤質(zhì)時(shí)也不能粘煤、堵塞。
2、 除大塊雜物裝置安裝有耐高壓彈簧緩振裝置,減緩煤流剛性沖擊對(duì)葉輪旋齒和主承載軸承的磨損和破壞,鉤齒式排雜機(jī)廠家,延長(zhǎng)使用壽命,并降現(xiàn)場(chǎng)低噪音,鉤齒式排雜機(jī)價(jià)格,使現(xiàn)場(chǎng)噪音低于75dB,同時(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)沖擊粉塵,鉤齒式排雜機(jī)報(bào)價(jià),彈簧緩振裝置使用壽命達(dá)到8年以上。
3、 除大塊雜物裝置運(yùn)行中不能有變形,使用壽命達(dá)到5年以上。
4、 安裝除大塊雜物裝置無撒煤漏粉現(xiàn)象,該設(shè)備正常運(yùn)行引起的粉塵平均濃度不超過10mg/m3,由于其他原因引起的粉塵不在此要求范圍內(nèi)。
5、除大塊雜物裝置中的落料管必須采用δ=12mm的16Mn鋼板加工,落煤管之間的連接采用滿焊焊接。
6、除大塊雜物裝置驅(qū)動(dòng)減速機(jī)必須采用進(jìn)口品牌弗蘭德或SEW,使用壽命8年以上。
7、除大塊雜物裝置空負(fù)荷運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械振動(dòng)不能超過0.08mm。
8、除大塊雜物裝置必須實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)操和就地啟停兩種模式。
9、除大塊雜物裝置必須和原輸煤皮帶進(jìn)行連鎖啟停。
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