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鋼板切割技巧我們由以下幾個(gè)方面來(lái)分析:
一、切割方式的選擇
薄鋼板或中厚板的切割我們可以考慮選擇激光切割或是等離子切割,因?yàn)榧す馇懈罨蚴堑入x子切割速度快,質(zhì)量高等。激光切割鋼板厚度:不銹鋼厚度一般在0-4mm,而切割普通鋼板厚度可以達(dá)到20mm。等離子切割鋼板以切割中厚板較多,切割質(zhì)量也很好。
火焰切割鋼板,當(dāng)鋼板厚度大于25mm左右,我們可以考慮選擇火焰切割?;鹧媲懈钗覀冃枰⒁庹{(diào)節(jié),把握切割速度,鋼材卷圓折彎加工多少錢,以便確保切割質(zhì)量。
水切割的優(yōu)勢(shì)
水切割也是比較常見的,主要是用在不合適使用火焰切割、等離子切割的地方,水切割由于不屬于熱切割,所以,不會(huì)有熱變形這一問題,而且,還可以滿足板面平整度要求,呂梁鋼材卷圓折彎加工,和有較高的工作效率,工藝簡(jiǎn)單。
鋼板切割中是否需要打磨
鋼板切割加工中是需要打磨的。打磨是為了下一個(gè)工序做準(zhǔn)備,同時(shí)保證產(chǎn)品的美觀,通過(guò)打磨,還可以清除工件上氧化皮和毛刺,從而提高焊接質(zhì)量。
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大型卷圓加工的制作技術(shù)要求
國(guó)外有用帶繩槽的熱軋成型鋼板制造的焊接大型卷圓加工,下面我們就和大家一起來(lái)學(xué)習(xí)下該卷圓加工的制作技術(shù)要求:
卷圓切出繩槽后,各處壁厚不得小于名義厚度,且壁厚不應(yīng)超過(guò)下列值:
繩槽底徑小于或等于700mm時(shí),不大于3mm;
繩槽底徑大于700~1000mm時(shí),不大于5mm;
繩槽底徑大于1000mm時(shí),不大于8mm。?
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目前將鋼板卷制成圓筒體這個(gè)卷筒加工過(guò)程一般在三輥卷板機(jī)上進(jìn)行,通常大型卷圓加工有以下兩種方法:一種卷圓加工是預(yù)留長(zhǎng)度法,即在筒體材料展開尺寸的基礎(chǔ)上增加一定的長(zhǎng)度,該長(zhǎng)度由三輥卷板機(jī)兩個(gè)主動(dòng)輪間距以及所加工筒體的直徑確定。該卷圓加工工藝過(guò)程是:劃線下料、劃線打樣沖眼(后序中割掉工藝預(yù)留材料的長(zhǎng)度參考值,距兩端長(zhǎng)度均等)、上料(即在卷板機(jī)上找正安裝)、滾圓、氣割(割掉工藝預(yù)留材料長(zhǎng)度)、打坡口、修正錯(cuò)邊及錯(cuò)口量、定型焊接、卸料、焊接、二次上卷板機(jī)滾圓。該工藝的主要缺點(diǎn)是需要預(yù)留鋼板長(zhǎng)度、造成很大材料浪費(fèi);卷圓加工
另一種卷圓加工方法是用模具預(yù)彎法,即在按筒體展開凈料尺寸下成的板料兩端用模具進(jìn)行折彎,然后再到卷板機(jī)上卷圓。卷圓加工工藝過(guò)程是:劃線下料、打坡口、調(diào)整安裝工具、預(yù)折彎、上料(在卷板機(jī)上找正安裝)、滾彎、電焊、滾圓。該工藝缺點(diǎn)是預(yù)折彎需要模具及合適的油壓機(jī),模具的通用性受筒體直徑、板厚及寬度影響,鋼材卷圓折彎加工公司,筒體制造直徑不同所需的模具也不同,制作費(fèi)用較大,且在預(yù)折彎工序,安裝模具調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng),預(yù)彎時(shí)又增加了操作者的勞動(dòng)量。
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