滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項(xiàng)
1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì),加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);
2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要特別強(qiáng)調(diào);
3、需要組合加工處,工藝表達(dá)清楚;
4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí),注意加工精度的工藝要求注明;
5、組合加工后,滾塑機(jī)需單獨(dú)加工的鑲塊零件,組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。
6. 模具加工中彈簧是容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長(zhǎng)的模具彈簧。
滾塑工藝適于模塑大型及特大型制件:絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過(guò)程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,花盆滾塑模具供應(yīng)商,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,臺(tái)州花盆滾塑模具,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,戶外花盆滾塑模具,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
滾塑模具的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單
滾塑模具的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)),然后冷卻。在加熱階段的開(kāi)始,滾塑花盆模具制造商,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融,后面形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。
滾塑模具適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動(dòng)機(jī)械部件的潤(rùn)滑;適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤(rùn)滑;特別適用于高溫軸承。
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