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無錫市雙瑞機械有限公司
主營：過濾洗滌干燥機,化工原料藥精細化工處理設備,真空干燥機
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無錫雙瑞筒錐式過濾洗滌二合一解決低分子量聚四氟乙烯樹脂無機酸中和工藝的技術研究低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備新工藝不使用全氟辛酸及其鹽、不加入鏈轉移劑、無需高溫或者輻射方法，從而在制備樹脂過程中不會對操作人員身體產(chǎn)生危害。
常規(guī)工藝使用了全氟辛酸銨作為乳化劑，其難于降解，且可能對人體有害，需要替代。使用了鏈轉移劑。該品有作用，原料藥防爆干燥機報價，主要損害呼吸系統(tǒng)，對皮膚及黏膜有刺激性。
使用有機化合物分子量調(diào)節(jié)劑。采用這種反應介質(zhì)不可避免地對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不利影響，濱城原料藥防爆干燥機，并且有機化合物分子量調(diào)節(jié)劑也會對產(chǎn)物的性能產(chǎn)生影響。
實驗室過濾洗滌干燥一體機 工作原理
在反應階段，反應物料從頂部加入，的攪拌結構可使物料在機內(nèi)得到均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內(nèi)充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內(nèi)進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。
雙瑞機械擁有幾十年開發(fā)經(jīng)驗的研發(fā)團隊和的生產(chǎn)設備和檢測設備，包括研發(fā)中心、實驗室、精密車床、等離子自動切割機、自動焊機、自動打磨機、噴砂房等；從2010年起，與世界的過濾洗滌設備制造商廣泛開展技術交流與合作， 包括定制OEM設備等，不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產(chǎn)學研合作，公司成立了結晶過濾洗滌干燥綜合實驗室，突破傳統(tǒng)精制提純設備的限制，成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉式反應結晶過濾洗滌干燥多功能機等多種型式的新型設備。目前擁有自主知識產(chǎn)權30多項，其中軟件著作權2項。
常見的結晶干燥類原料藥生產(chǎn)工藝過程為：結晶→過濾→洗滌→過濾→干燥→出料→粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為：結晶罐結晶→離心機進行固液分離(或過濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過濾→雙錐回轉真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機粉碎→機械振動篩分篩→混合機混合→手工裝筒。在這流程與設備操作中，遇到多次含晶體物料的轉移，而延用傳統(tǒng)設備又受到一定局限。這樣傳統(tǒng)結晶干燥類原料藥生產(chǎn)設備與技術所暴露的問題為：
(1) 含晶體物料生產(chǎn)中，會遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過程，這樣會使晶體暴露時間過長，也會使濾餅產(chǎn)生龜裂縫，影響晶體形成的均一性，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2) 受延用傳統(tǒng)設備的限止，原料藥防爆干燥機廠，生產(chǎn)中物料需多次轉序，易造成叉交污染，難以滿足GMP要求。
(3) 工序多、設備多、設備結構簡單，使操作繁瑣，生產(chǎn)勞動強度極大。同時，傳統(tǒng)的單體設備的落后，原料藥防爆干燥機批發(fā)，使換批的清洗與滅菌極難，無法確保其有效性。
總之，傳統(tǒng)結晶干燥類原料藥生產(chǎn)設備與技術所暴露的大問題是難以達到GMP要求。
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