智能電鍍?cè)O(shè)備“化鎳金線”
1.合理選擇電鍍?cè)O(shè)備(包括機(jī)器、設(shè)備、工具和吊架)。
2.設(shè)備維修是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件。
保管:
使用后需要完全清洗,并安全保管,以避免酸堿氣體侵蝕。
去掉厚厚的涂層:
在緊固件上形成厚鍍層時(shí),用相應(yīng)的鍍液去掉鍍層,或者用金屬絲夾剝離。
電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備電鍍工藝電鍍?nèi)芤鹤詣?dòng)管理系統(tǒng)溶液自動(dòng)管理系統(tǒng)就是溶液成分和工藝參數(shù)的動(dòng)檢測(cè)和控制裝置電鍍涂裝復(fù)合工藝應(yīng)用設(shè)備——陰極電泳隨著對(duì)電鍍產(chǎn)品裝飾性和耐蝕性要求的提高,很多制品都要求在多色調(diào)電鍍以后,自動(dòng)加藥設(shè)備品牌,電沉積一層涂料,陰極電泳漆在電鍍行業(yè)開始大量應(yīng)用電鍍?cè)O(shè)備管理:電鍍掛具的管理、電鍍輔助設(shè)備的管理、陽極的管理電鍍輔助設(shè)備的管理、電鍍生產(chǎn)的場(chǎng)所、電鍍生產(chǎn)的規(guī)模、電鍍生產(chǎn)的設(shè)備、電鍍主要設(shè)備的管理。輔助設(shè)備也要跟上電鍍工藝如前處理化學(xué)脫脂過濾機(jī),既能分離液面浮油,又能吸附懸浮油珠.對(duì)電鍍產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)大有提高提高磷化膜的質(zhì)量大有好處.超聲波設(shè)備應(yīng)用超聲波的空化效應(yīng),自動(dòng)加藥設(shè)備原理,可以大大加快前處理的脫脂、除銹,縮短處理時(shí)間、提高脫脂、除銹效果加熱與冷卻設(shè)備傳統(tǒng)的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱目前使用柴油燃燒機(jī)對(duì)熱水槽進(jìn)行加熱.夏天普遍采用冷水機(jī)組.保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)操作溫度下工作。
環(huán)形垂直升降式電鍍生產(chǎn)線:環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對(duì)單一的槽進(jìn)行,而是整條線的掛具和工件同時(shí)動(dòng)作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進(jìn)入下一個(gè)槽,鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動(dòng),不作升降。工件的橫移是通過馬達(dá)帶動(dòng)鏈條,鏈條拖動(dòng)軌道來實(shí)現(xiàn)的,工件的升降也是通過馬達(dá)帶動(dòng)鏈條,鏈條帶動(dòng)升降平臺(tái),托住滑動(dòng)器,吊臂,掛具和工件來作上下運(yùn)動(dòng)的,所有的動(dòng)作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制,通過一定的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)工件多套程序,空中滴水,跳槽,自動(dòng)加藥設(shè)備價(jià)格,下降到高位等特殊要求。環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,朔州自動(dòng)加藥設(shè)備,零件小,產(chǎn)量大,工藝單一的產(chǎn)品,包括塑料電鍍,實(shí)現(xiàn)鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。
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