是將組成H型鋼的翼板和腹板直接拼裝、焊接、校正的設備,它將傳統(tǒng)的由組立機、龍門焊、校正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備上來完成的設備,顯著提高了生產(chǎn)效率,降低了設備成本,節(jié)省了占地空間和人力物力及電能,是生產(chǎn)H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設備。
該設備由組焊主機、校正輔機、預對中系統(tǒng)、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。組焊矯主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機構(gòu)、焊頭調(diào)節(jié)機構(gòu)、導電裝置等組成。底座為焊接結(jié)構(gòu)件,其上安裝有翼腹板對中機構(gòu)、主傳動輥、焊頭調(diào)節(jié)機構(gòu)、導電裝置和上門架,拼焊矯一體機安裝步驟,下部安裝著主傳動機構(gòu)的傳動軸和鏈輪鏈條,主傳動電機減速機放置在底座的側(cè)面。
鋼結(jié)構(gòu)拼焊矯一體機是集設備的拼裝、焊接、矯正三種功能為一體的綜合設備。與傳統(tǒng)的設備相比分別由組立拼裝機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過輔助設備進入主機腹腔內(nèi),開啟設備按鈕就可以一次性到達成品的完成,中間過程減少人工干預,顯著提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼和T型鋼的重要生產(chǎn)設備。矯正單元:
翼緣板因焊接熱輸入必然產(chǎn)生變形,拼焊矯一體機保養(yǎng),在機器的輸出端,設置一組翼板矯正單元,該機為液壓缸上壓式矯正,矯正力大,拼焊矯一體機,校正量的調(diào)節(jié)方便,可在焊接生產(chǎn)過程中調(diào)整校正量,而不會像其他廠家生產(chǎn)的偏心輪調(diào)整的方式,需要在焊接生產(chǎn)中停下來調(diào)整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表(材料的抗拉強度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板寬度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在機器焊接后,因腹板單側(cè)熱輸入,工件上翹,設置兩套升降輥道,棗陽市拼焊矯一體機,托扶工件。
機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調(diào)速控制,以適應不同規(guī)格的工件的生產(chǎn)。
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