閃蒸烘干機價格-閃蒸烘干機-寶陽干燥設(shè)備廠

想要實現(xiàn)閃蒸干燥機的干燥過程，必須要采用適合的潤滑方法及裝置，那么閃蒸干燥機在采用潤滑方法及裝置時應(yīng)考慮哪些因素呢？采用潤滑方法及裝置時，應(yīng)主要考慮下列因素：

1）閃蒸干燥機的工作條件、環(huán)境。如載荷、速度、工作場所、密封和冷卻等要求。

2）閃蒸干燥機應(yīng)采用的潤滑劑的種類、需要量、流量調(diào)節(jié)及更換周期.

3）閃蒸干燥機發(fā)熱、傳熱和散熱的情況。

4）閃蒸干燥機潤滑點的數(shù)目、分布及結(jié)構(gòu)特點。

5）閃蒸干燥機安置的潤滑點要便于施加潤滑劑和操作安全。

6）閃蒸干燥機裝置力求簡單可靠，便于維修。

山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司（原臨朐寶陽干燥設(shè)備有限公司）是從事干燥設(shè)備研究、開發(fā)、服務(wù)和營銷的科技企業(yè)，是中國干燥（烘干）行業(yè)的骨干力量。

閃蒸干燥機設(shè)備優(yōu)點

1.閃蒸干燥機干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，閃蒸烘干機多少錢，省去了粉碎、篩分等工序。

2.閃蒸干燥機干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，閃蒸烘干機價格，并有效提高物料的干燥均勻度。

3.閃蒸干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

4.能有效控制終水份和細度，通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

旋轉(zhuǎn)閃蒸汽干燥機是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備。閃蒸干燥機也稱旋流干燥機，旋轉(zhuǎn)快速干燥機。   根據(jù)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段，這四個工作過程也是其他干燥器所不能同時具備的。

1、破碎，由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，以大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

2、氣固混合，閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下墜落，閃蒸烘干機，由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，高可達60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。

3、干燥階段，物料粉碎后，被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質(zhì)傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)處下附落，由于底部的氣速高，下落到一定距離后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。物料受到進一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥器。

4、分級階段，分級器是裝在閃蒸干燥機頂部的環(huán)形擋板，由于受到離心力的作用，物料隨氣流上升過程中，大塊，未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時被擋在干燥室內(nèi)，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。當(dāng)物料加入到干燥器后，物料處于旋轉(zhuǎn)的流化狀態(tài)。團塊受到粉碎后直徑迅速減小，水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動，粒徑較小較干的物料在內(nèi)環(huán)，閃蒸烘干機出售，較大較濕的物料產(chǎn)生 離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥，離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運動，當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。

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