滾塑產(chǎn)品壁厚不均解決方案
1、把滾塑模具固定在模架上適當(dāng)?shù)奈恢?,并調(diào)整模架的平衡。
2、主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。
3、加熱爐能保證在各個(gè)方向上使模具受熱均勻。
4、加熱和冷卻過(guò)程中都換向一次,花盆滾塑模具價(jià)格,換向時(shí)要迅速,一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間相同。
5、在需要制品厚度增大的部位,模具相應(yīng)部分要進(jìn)行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。
6、在需要制品厚度減小的部位,模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,花盆滾塑模具品牌,使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積,以減小此部位的厚度。此方法還用來(lái)把隔熱層襯在模具上,江蘇花盆滾塑模具,使模其內(nèi)表面無(wú)法粘附樹脂,獲得開口部位,但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。
滾塑產(chǎn)品的成型具體步驟如下:
1、裝料:先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)量,裝入模具中;
2、加熱、滾塑:將裝好物料的模具送入加熱爐(或向模具的夾套通入熱介質(zhì)),邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊加熱;
3、冷卻:模具中物料加熱到所需要求時(shí),邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊使模具降溫,直至“冷透”(物料失去流動(dòng)性為止);
4、脫模:機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng),打開模具,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。
滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不斷旋轉(zhuǎn)模具(三維運(yùn)動(dòng))并加熱模具,這時(shí)模具內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個(gè)表面上,之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復(fù)合制品即為滾塑制品。
目前,花盆滾塑模具批發(fā),國(guó)外滾塑工業(yè)發(fā)展很快,而國(guó)內(nèi)由于各種因素,滾塑加工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。近來(lái),隨著人們對(duì)滾塑優(yōu)點(diǎn)的日益了解,滾塑工業(yè)在國(guó)內(nèi)呈加速發(fā)展的趨勢(shì)。
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