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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂在機械維修領域的典型應用
電力系統(tǒng)
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤（或油）器管，隔板涂層加工廠家，簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層；
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復；
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統(tǒng)噴焊修復與表面強化；
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層；
5、柴油發(fā)電機曲軸磨損后的修復；
6、風力發(fā)電底座的噴涂。
熱噴涂的基本工藝包括哪些
以下內(nèi)容由航百川為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。
熱噴涂的基本工藝包括：基體表面預處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
（1）基體表面預處理：噴涂方法選定之后，還要選定預處理工藝，包括去油、除銹、表面粗糙化。
（2）噴涂：噴涂施工時，必須確定合理的工藝參數(shù)，以控制噴涂質(zhì)量。
包括：①噴涂熱源條件，即燃料種類及和氧混合的比例；
②材料輸送，隔板涂層加工公司，即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度；
③噴涂材料，包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等；
④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法；⑤噴涂操作，包括噴與機件的距離，隔板涂層加工技術，噴或機件的移動速度，噴與機件的角度，福建隔板涂層，噴涂氣體介質(zhì)等。
（3）涂后處理：涂后要立即進行封閉處理或熱處理。
（4）精加工：噴涂后，涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外，噴涂施工時必須注意安全防護工作，
熱噴涂技術在化工的應用
在化工行業(yè)中，腐蝕尤為嚴重，它不僅造成大量材料和設備損失，而且因腐蝕造成的企業(yè)停產(chǎn)。安全事故及環(huán)境污染所帶來的損失更難以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企業(yè)設備管理的主要任務之一。集多種工藝方法于一身、以表面強化為宗旨的熱噴涂技術可以噴涂所有的固態(tài)工程材料，并具有良好的化學穩(wěn)定性，目前在化工行業(yè)中已得到日益廣泛的應用?；そ橘|(zhì)往往含有硫及氧，如燃料、酒精、醋酸、、甘油、糖漿的儲罐，原軸套機械密封和葉輪，均可通過熱噴涂解決防腐。對一般弱腐蝕介質(zhì)可以通過金屬熱噴涂鋁、鋅、不銹鋼加封閉解決，對強酸、堿等通過塑料火焰噴涂環(huán)氧、聚四氟乙烯等解決。效果十分顯著。
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