全封閉式安全閥漏氣是怎么造成的？ 急！急！急！

全封閉式安全閥頻跳的危害有:導(dǎo)向平面由于反復(fù)高頻摩擦造成表面劃傷或局部材料疲勞失效;密封面由于高頻碰撞造成損傷;由于高頻震顫造成彈簧失效;由于頻跳所帶來的俄門及管道震顫可能會(huì)破壞焊接材料和系統(tǒng)上其他設(shè)備:由于安全閥在頻跳時(shí)無法達(dá)到需要的排放量系統(tǒng)壓力有可能繼續(xù)升壓并超過蕞大允許工作壓力。

對于全封閉式安全閥校驗(yàn)和維修過程中常見的一些問題，究其原因主要有以下幾個(gè)方面:首先，由于泄露造成一定的沖蝕和磨損。其次，在規(guī)定壓力狀態(tài)下無法正常開啟排氣等安全閥的正常應(yīng)用造成破壞。再次，對于一些不列規(guī)定的壓力進(jìn)行排氣的現(xiàn)象也降低了安全閥的使用性能。蕞后，安全閥起跳后不能落座或者出現(xiàn)一些頻跳現(xiàn)象是安全閥常見的故障因素。

全封閉式安全閥盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。不能使安全閥承受過大的背壓值。閥體要支撐平穩(wěn)、垂直向上安裝。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處。安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易然、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備，可在閥前裝截止閥，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)。安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動(dòng)疲勞。對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設(shè)暴破片，并在安全閥與暴破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥，應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動(dòng)源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等，當(dāng)閥門關(guān)閉可能會(huì)出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問題時(shí)，設(shè)置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產(chǎn)生靜電放電。介質(zhì)為極度和高度危害或易然易暴介質(zhì)的容器，安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理。