食品包裝印刷時(shí),如何降低溶劑殘留量呢?
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  • 5、在印刷和復(fù)合的過(guò)程中進(jìn)行調(diào)節(jié):①配制稀釋溶劑時(shí)盡量少用******類(lèi)溶劑,可以選用******∶******∶******=2∶5∶3的混合溶劑;②在印刷的過(guò)程中提高印刷機(jī)烘道內(nèi)的排風(fēng),適當(dāng)提高烘道的溫度,如果條件允許可在白墨印刷完之后,打開(kāi)烘道進(jìn)行多次干燥;③在印刷的過(guò)程中可以適當(dāng)降低油墨的粘度。鋁箔袋

  • 2、選用合適的CL-PP。不同廠家的CL-PP在復(fù)合油墨中引起的溶劑殘留量差異很大,如果配方成本能夠接受,可以選用日本制紙生產(chǎn)的PP803MWS,在相同用量的條件下,一般可降至50%。3、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP時(shí),加入一部分的乙酯和殘留溶劑減少劑,可有效地降低******類(lèi)溶劑在油墨皮膜中的殘留量。食品包裝袋4、檢查用于油墨的溶劑和印刷機(jī)機(jī)刷所使用的溶劑是否純凈,如果有少量的高沸點(diǎn)溶劑,也可能造成溶劑殘留量過(guò)高,甚至導(dǎo)致印刷品存在嚴(yán)重的異味。

  • 溶劑殘留量問(wèn)題一直是困擾油墨企業(yè)的一個(gè)難題,國(guó)家已經(jīng)在BOPP/PE復(fù)合包裝的衛(wèi)生要求中,要求苯類(lèi)溶劑的殘留量必須達(dá)到3㎎/㎡以下,隨著人們對(duì)食品衛(wèi)生要求的不斷提高,如何降低食品包裝印刷機(jī)機(jī)刷中的溶劑殘留量,已經(jīng)成了各油墨企業(yè)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。1、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三種樹(shù)脂中,往往是CL-PP帶來(lái)的溶劑殘留量zui高,EVA-40W帶來(lái)的溶劑殘留量zui少,所以在能夠保證復(fù)合強(qiáng)度的條件下,可以適當(dāng)降低CL-PP的含量,增加EVA-40W的含量。

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